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全球范圍內的智慧港口建設引發了新一輪的“碼頭革命”，港口裝備的升級換代和控制系統的智能研發這兩者的重要性日益凸顯。衛華股份是如何將這兩大要素有效融合從而獲得了客戶方的青睞呢？今天我們要探班遠在浙江舟山群島中的衛華智能化堆場，看一看空無一人的它究竟是如何高效運作的。   浙石化舟山綠色石化基地

該項目由浙石化為主體投資建設，總投資約2000億元，是國內迄今為止民營企業投資規模最大的項目，也是全球投資規模最大的單體產業項目，是浙江自由貿易試驗區舟山片區打造油品全產業鏈、落實“三基地一中心”發展戰略的重要依托。 位于浙江舟山魚山島的浙石化4000萬噸煉化項目中一輛輛集裝箱卡車在衛華智能化堆場內有序往來。作為一個智能化與綠色化的衛華堆場作業系統，該項目內共六臺遠控自動化軌道集裝箱門式起重機均具有自動定位、實時監控和智能遠程控制系統可實現現場7X24小時無人化操作管理，整體項目可進行自動化高效率運轉。  白天作業現場  夜間作業現場 衛華浙石化智能化堆場優勢  1.該智能化堆場項目中的軌道集裝箱門式起重機各機構均采用冗余檢測、互為校驗的雙定位系統，保障遠程操作時定位準確可靠。  2.該智能化堆場項目每臺遠控自動化軌道集裝箱門式起重機設計包含多達24個高清攝像頭的視頻系統，對大車運行軌道、集裝箱、集卡、車道、箱區等部位進行實時監控，使操作人員能夠準確操控起重機。  3.該智能化堆場項目中的設備遠程監控管理系統，通過模擬動畫實時顯示設備以及其他輔助作業設備的運行狀態，提高司機作業效率。  4.該智能化堆場項目中設置的掃描識別系統、防搖系統、自動運行系統等，作為軌道集裝箱門式起重機的遠程自動化子系統，實現集卡側到箱區側的一鍵自動運行。  衛華浙江石化智能化堆場運行良好、各項性能穩定可靠得到了客戶方的認可。衛華智能化堆場中的港口裝備及智能控制系統均可進行定制化設計。設計完成港口實際需求的作業流程，它不僅實現了提高了港口的轉運效率、減少了人工成本和風險事故，而且與港口管理系統對接，實現信息的實時關聯與記錄，方便港口管理，是智慧港口建設不可或缺的一環。